Led-alumiiniumprofiili kesta pinnakahjustuste põhjused ja lahendused

Pinnakahjustuste põhjused ja lahendusedled alumiiniumprofiilist kest
Nüüd kasutatakse meie elus üha laiemalt alumiiniummaterjale ja alumiiniumist kestamaterjalide hind on mõõdukas ning müük turul väga hea. Alumiiniumprofiilkestad ja alumiiniumsulamid on terasmaterjalide järel enim kasutatavad metallid. Konstruktsioonimaterjal, võrreldes terasmaterjaliga. Alumiiniumi peamised eelised on kerge kaal ja korrosioonikindlus. Alumiinium on ainult umbes kolmandiku terase tihedusest.
Alumiiniumil ja alumiiniumisulamitel on tehniliste materjalidena palju ilmseid eeliseid; näiteks hea soojusülekanne ja elektrijuhtivus, tugev löökide neeldumine ja valguse peegeldus jne, alumiiniumil ja alumiiniumisulamitel on ka suurepärane vormitavus ja keevitatavus; järgmised Hongfa Shunda poolt kokku võetud alumiiniumprofiilkesta pinnakahjustuse ja alumiiniumprofiilkesta pinnakahjustuse põhjused on järgmised:
1. Valuploki pinnal on valuploki hulkumine või eraldumine. Kui valuploki pinnal toimub suur eraldumine ja ühtlane töötlemis- või homogeniseerimistöötlusefekt ei ole hea, on valuplokis teatud arv kõvametalli osakesi. Kui metall voolab läbi ekstrusiooniprotsessi. Tööpiirkonnas töötades kleepuvad need eraldunud ujukid või kõvametalliosakesed töölindi pinnale või kahjustavad töörihma, mis lõpuks põhjustab profiili pinnale kriimustusi.
2. Kui kahvlivarras saadab profiili tühjendustrajektoorilt pendlile, kriimustub profiil liigse kiiruse tõttu.
3. Väljalaskekanali või pendli paljastatud metalli- või grafiidiribades on kõvasid lisandeid, mis profiiliga kokku puutudes põhjustavad pinnakriimustusi.
4. Vormiõõnsusel või töölindil on mitmesuguseid esemeid ja töörihma kõvadus on madal, nii et töörihma pind on ekstrusiooniprotsessi ajal kahjustatud ja kriimustatud.
Lahendus alumiiniumkesta pinnakahjustuste korral:
1. Tugevdada terase valuplokkide kvaliteedi kontrolli.
2. Tootmisprotsessi ajal tuleks see õrnalt kõrvale jätta ja püüda vältida lohistamist või lehekülgede pööramist suvaliselt.
3. Kasutage profiili abitööriistadest eraldamiseks pehmet vilti, et minimeerida profiili ja abitööriistade vahelised kontaktkahjustused.
4. Parandage alumiiniumprofiilist kestade töötlemise vormide hoolduskvaliteeti, viige korrapäraselt läbi vormide nitridimist ja rakendage rangelt nitridimisprotsessi.