LED-alumiiniumi ekstrusiooniprotsess ja -meetod

LED alumiiniumekstrusiooniprotsess ja -meetod
Kui alumiiniumvarras saavutab sobiva temperatuuri, määratakse alumiiniumprofiili ekstrusioonikiirus vastavalt väljalaskeava temperatuurile ja väljalaskeava temperatuur on sobivalt 520–560 °C. See tähendab, et kui väljalaskeava temperatuur on sobivast temperatuurist madalam, tuleks seda korralikult kiirendada ja kui temperatuur on sobivast temperatuurist kõrgem, tuleks seda korralikult aeglustada. Samal ajal on vaja tagada, et väljaminevate toorikute kvaliteet oleks kvalifitseeritud. Isotermiline alumiiniumi ekstrusiooniprotsess on temperatuuri ja ekstrusioonikiiruse kombineeritud protsess eeldusel, et väljalaskeava temperatuur on ühtlane.
1. Esiteks, isotermilise ekstrusiooni rakendamiseks on esimene alumiiniumvarda gradientkütte juhtimissüsteem. Valuploki temperatuurigradiendi kuumutamise eesmärk on määrata valuploki kuumutamistemperatuuri gradient vastavalt temperatuuride erinevusele enne ja pärast ekstrusioonimaterjali ekstrusiooniprotsessi ajal. Valuploki induktsioonahju gradientküte jagab küttespiraali tavaliselt pikkuses mitmeks tsooniks ja iga tsooni küttevõimsus on erinev. Madala temperatuurigradiendi kuumutamisel on temperatuurigradient üldiselt 0-15 °C/100 mm. Pikkade valuplokkide gaasiküttel kasutatakse pärast valuplokkide kuumutamist tavaliselt gradiendjahutusmeetodit, nii et valuplokid moodustavad ka pikisuunas kõrge esiosa ja madala temperatuurigradiendi.
2. Teiseks on alumiiniumi väljapressimise aeglustamise juhtseade ekstrusiooni keskmises ja hilisemas etapis ekstrusioonikiiruse järkjärguliseks vähendamiseks, et vähendada ekstrusioonimaterjali temperatuuri tõusu. Seda aeglustusregulaatorit kasutatakse tavaliselt pehmete sulamite ekstrusioonikiiruse reguleerimiseks ja selle juhtimismeetodi keskmine ekstrusioonikiirus on suurem kui tavalise konstantse kiirusega ekstrudeerimisel.
3. Lisaks on võimalik võtta meetmeid ekstrusioonisilindri soojendamiseks vaheseina abil. Ekstrusioonisilinder on varustatud ka jahutuskanaliga ning ekstrusioonisilindri välishülsi (või keskmise hülsi) siseküljele on alumiiniumist ekstrudeerimisvormi lähedale seatud spiraalne soon ning keskmises ja hilisemas etapis juhitakse läbi suruõhk. ekstrusioonist, et eemaldada hõõrdesoojus valuploki ja ekstrusioonisilindri vahel. , et kontrollida valuploki temperatuuri tõusu.
4. Alumiiniumprofiili ekstrusiooniprotsessi käigus tõuseb ekstrudeeritud materjali temperatuur valuploki ja ekstrusioonisilindri vahelise hõõrdumise ning ekstrusioonideformatsioonist tekkiva soojuse tõttu üha kõrgemale. Struktuur ja omadused ei ole ühtlased ning alumiiniumprofiili pinnale võivad tekkida praod, kui ekstrusioonikiirus on alumiiniumi tootmise kesk- ja hilises etapis liiga kõrge.
5. Temperatuuri tõusu vältimiseks pakutakse välja isotermiline ekstrusioonimeetod, et hoida temperatuur ekstrusioonimaterjali väljalaskeava juures ühtlasena kogu alumiiniumisulamite ekstrusiooniprotsessi vältel. Isotermiline ekstrusioonimeetod sobib eriti hästi madala kriitilise ekstrusioonikiirusega kõvade alumiiniumisulamite nagu 2000, 7000 ja mõned 5000 seeriad ning mõned kõrge pinnanõudega profiilid (päikesepaneelid, poleeritud profiilid jne).